Os laminados sintéticos surgiram na década de sessenta como uma alternativa de substituição ao couro para aplicação em forros e cabedais de calçados. Pode ser considerado uma alternativa ecológica frente ao seu concorrente direto, uma vez que possui um processo mais fácil de ser controlado e principalmente por não necessitar um consumo excessivo de água na sua produção. Na busca por um programa de gestão que melhore a eficiência na utilização dos recursos, pretende-se aplicar em conjunto as metodologias da Produção mais Limpa (P+L) e do Lean Manufacturing, com o objetivo de aumentar a produtividade, melhorar a qualidade, otimizando fluxos de produção e eliminando desperdícios. Os resíduos de plastisol (PVC) são completamente reaproveitados dentro do próprio processo de fabricação do laminado, por outro lado, com os resíduos de PU, não se tem a mesma possibilidade de reprocessamento. Portanto, o objetivo do presente trabalho é propor e avaliar a utilização das metodologias de Produção mais Limpa e Lean Manufacturing para a minimização do passivo ambiental de resíduos líquidos de poliuretano em indústrias de laminados sintéticos. Como resultados, espera-se reduzir custos de produção através da minimização dos resíduos, a partir de ações de Planejamento e Controle de Produção, com alterações de cadastro das formulações no sistema de produção, com padronização de formulações para diversas aplicações e com a segregação dos resíduos de Pu por distintas categorias de aplicação, a fim de proporcionar o reaproveitamento dentro do próprio processo de espalmagem. Por fim, espera-se propor a reciclagem através da caracterização dos resíduos de PU como agregado de produtos alternativos. |