Engenharia Química

O couro acabado representa 49,5% dos 202,3 milhões de metros quadrados de couro exportados pelo Brasil em 2017. Em seu processamento, a etapa de acabamento é responsável pelas características estéticas, de resistência e de desempenho e seu êxito tem relação direta com os processos realizados anteriormente. Os calçados de segurança com cabedal de couro devem atender requisitos técnicos para que possam ser comercializados. Diante dessas justificativas, o objetivo do presente trabalho é avaliar distintos acabamentos de couro que resistam a baixas temperaturas para cabedal de calçado de segurança. Iniciou-se a metodologia com a execução de uma formulação de pós-curtimento padrão em raspas de wet-blue, seguida pela aplicação de quatro opções de acabamento, variando o tipo e a quantidade de resina utilizada na camada de fundo. Avaliaram-se as propriedades químicas e físico-mecânicas das raspas acabadas de acordo com os requisitos das normas ABNT NBR ISO 20345:2015 e ABNT NBR ISO 20347:2015 e o comportamento dos acabamentos a temperaturas negativas pelo ensaio de cold crack. Determinaram-se, também, a área superficial específica da raspa semiacabada pelo método BET, o ângulo de contato das raspas acabadas com água e a aderência dos acabamentos por microscopia eletrônica de varredura (MEV). Com relação aos resultados obtidos, verificou-se que o acabamento com resina de poliuretano atendeu todos os critérios estipulados, as propriedades físico-mecânicas de rasgamento e tração tiveram melhor desempenho no acabamento com resina de poliuretano em comparação com o de resina acrílica e que a associação de resina poliuretânica a resina acrílica melhorou a resistência a temperaturas negativas do acabamento. Conclui-se, também, que as análises de ângulo de contato e MEV podem auxiliar em avaliações de acabamentos.