Engenharia Mecânica

Atualmente, com o crescimento da população mundial, a demanda energética aumenta a cada dia. Com isso, existe a necessidade de realizar estudos que visam o melhor uso energético, não só no consumo final do produto, mas em toda sua linha de produção. Pensando na redução de custos, otimização e redução de processos de fabricação, aliado a melhoria na eficiência energética do produto, a metalurgia do pó vem sendo estudada e utilizada nas mais diversas áreas da indústria. Estudos realizados na Universidade Feevale, mostraram que máquinas elétricas fabricadas por metalurgia do pó apresentam um processo de fabricação mais enxuto e consequentemente mais barato quando comparado com outros processos de fabricação empregados atualmente para produção em larga escala. Dessa forma, este estudo tem como objetivo geral fabricar e analisar o comportamento operacional de uma máquina elétrica com núcleos obtidos pelo processo de metalurgia do pó. Os núcleos foram fabricados em ferro puro, sendo a compactação realizada na Universidade Feevale e a sinterização em empresa parceira. A carcaça empregada originalmente era de um servo motor de 400 W. Após a fabricação da máquina elétrica, testes de funcionamento como gerador foram realizadas em uma bancada específica em diferentes frequências de operação. Os resultados mostraram que a máquina elétrica de núcleos sinterizados de ferro puro não possui eficiência maior do que a máquina com núcleo de chapas, o que pode inviabilizar uma produção em larga escala. As perdas com correntes parasitas e histerese são aparentemente altas gerando assim, pouca potência e excessivo aquecimento da carcaça da máquina elétrica obtida por sinterização em Fe puro. Para trabalhos futuros, pode-se estudar a possibilidade de trabalhar com ligas que ajudem no processo de isolamento, visando reduzir as perdas por correntes parasitas e histerese.